Cost Impact 01
과다 보관 비용
재고 정확도가 떨어지면 불필요한 적치와 공간 점유 비용이 빠르게 커집니다.
Impact Flow
- 1재고 누락
- 2과잉 발주
- 3창고 적치 증가
- 4보관 비용 증가
현장을 이해하는 물류 운영 소프트웨어
ANSEED
고객의 답을 심다
재고 오차, 출고 실수, 수기 운영의 한계를 줄이기 위한
현장 중심 WMS를 제안합니다.
ANSEED는 자사물류 운영 기업이 실제 현장에서 바로 적용할 수 있도록, 재고 · 입출고 · 배송 · ERP 연동까지 운영 흐름 전체를 연결합니다.
- ERP 연동 지원
- 운영 환경 맞춤 커스터마이징
- 실무 중심 물류 시스템
ANSEED WMS
실데이터 기반 운영 화면
재고 · 출고 · 배송 흐름을 한눈에 보는 운영 대시보드
운영 가시화
총재고 · 입출고 · 반품 KPI 통합
출고 관리
처리 현황과 작업 흐름 실시간 파악
재고 통제
재고 변화 · Aging · 배송 정보 연결
PAIN POINT
물류 문제는 곧 비용 문제입니다
재고 오차는 단순 현장 문제가 아니라 보관비·물류비·폐기·매출 손실로 이어집니다.
Cost Impact 02
긴급 공수 / 추가 물류비
재고 오차는 긴급 대응을 만들고, 긴급 대응은 곧 추가 운송비로 이어집니다.
Impact Flow
- 1재고 오차
- 2긴급 재입고
- 3추가 배송
- 4물류비 증가
Cost Impact 03
출고 지연 및 폐기
출고 차질은 반품과 유통 손실을 만들고 최종적으로 매출에 영향을 줍니다.
Impact Flow
- 1출고 지연
- 2고객 불만
- 3반품 증가
- 4매출 손실
Supplementary Impact
이게 끝이 아닙니다.
재고 오차는 비용 손실에 그치지 않고, 운영 신뢰와 내부 관리 체계에도 추가적인 부담을 남깁니다.
고객 이탈
주문 취소 · 재구매 감소
인건비 증가
재고 탐색 · 수기 업무
ERP / 회계 불일치
전표 누락 · 마감 지연
LOSS CALCULATOR
재고 오차가 만드는 손실 규모를 숫자로 확인하세요
입력값을 바꾸면 예상 연간 손실과 절감 가능 범위가 실시간으로 반영됩니다. 현장 진단 전, 현재 운영 구조에서 어떤 비용이 새고 있는지 먼저 확인할 수 있습니다.
입력 조건
운영 기준값을 입력하면 손실 추정치가 즉시 계산됩니다.
억 원
예: 150 입력 시 "150억 원" 기준으로 계산됩니다.
70%
60%80%100%
건
건
PLT
현재 추정식에는 직접 반영되지 않으며, 현장 적치 구조 진단 참고값으로 활용됩니다.
명
만 원
입력 연매출
100억 원
재고 정확도
70%
월 출고건수
10,000건
오출고율
1.00%
예상 손실 결과
입력값 변경 시 실시간으로 계산 결과가 반영됩니다.
예상 연간 운영 손실
2.7 ~ 3.3억 원
WMS 도입 시 절감 가능 범위
1.9 ~ 2.4억 원
손실 구성
재고오차 / 오출고 / 인력비효율 / 공간낭비 — 비중과 금액을 한눈에 비교할 수 있습니다.
Total Loss
2.7 ~ 3.3억 원
재고 오차 손실
1.5 ~ 2.1억 원60%
오출고 손실
4,200만 원14%
인력 비효율 손실
4,200만 원14%
공간 낭비 손실
3,600만 원12%
본 계산기는 추정치이며, 정확한 진단은 전문 컨설팅을 통해 확인하세요.
Product Overview
귀사의 업무를 시스템에 맞추시겠습니까?시스템을 귀사의 업무에 맞추시겠습니까?
ANSEED WMS는 현장 운영 흐름에 맞춰 구축되는 물류 솔루션입니다.
재고 · 입출고
재고 조회부터 LOT, 시리얼, SKU 속성 확장까지 현장 운영에서 바로 쓰는 기능 중심으로 설계합니다. 실제 운영 대시보드에서 총재고, 출고 처리 현황, 주간 출고 추이, 재고 보관량을 한 화면에서 확인할 수 있습니다.
- 실시간 재고 추적
- LOT 관리
- 시리얼 관리
- SKU 속성 확장
- 멀티채널 품번 매핑
- 간이 생산관리(BOM)
Actual Dashboard
실제 통합 운영 대시보드
총재고, 재고회전율, 입고/출고 건수, 재고보관량 등 핵심 운영 지표를 한 화면에서 관리하는 실제 시스템 화면입니다.
Suitable Customers
이런 기업에 적합합니다
현장 중심 운영과 시스템 연동이 필요한 기업이라면 도입 적합도를 빠르게 확인할 수 있습니다.
자사물류 운영 기업
자체 창고 또는 물류팀을 운영하며 현장 프로세스 표준화가 필요한 기업
재고 오차가 잦은 기업
재고 차이, 품절, 긴급 출고 이슈가 반복되는 기업
ERP 연동이 필요한 기업
판매전표, 재고 장부, 회계 흐름을 자연스럽게 연결하려는 기업
엑셀 기반 운영 기업
수작업 기반 입출고 관리에서 시스템화가 필요한 기업
해외 출고 기업
국내외 출고, 택배사 및 운송장 자동화가 필요한 기업
커스터마이징이 필요한 기업
업종별 운영 방식에 맞는 UI/프로세스 조정이 필요한 기업
Operation Flow
입고부터 ERP 연계까지, 운영 흐름 전체를 연결합니다
입고, 재고, 출고, ERP 연계는 따로 움직이지 않습니다. 실제 운영 흐름이 이어져야 현장 데이터도 끊기지 않습니다.
입고관리재고관리출고관리ERP 연계
입고관리01
입고 등록
발주 대비 수량 확인
유통기한 / LOT
이력 추적 기반 관리
로케이션 적치
창고 위치 자동 배정
재고관리02
실시간 재고
입출고 즉시 반영
로케이션 재고
위치별 수량 조회
재고조사
PDA 실사 / 차이 정리
출고관리03
주문 수집
채널 통합 수신
PDA 피킹
로케이션 기준 이동
바코드 검수
오출고 사전 차단
ERP 연계운영 데이터는
운영 데이터는
ERP까지 이어집니다
현장 데이터가 전표, 발주, 장부, 환율 기준까지 연결됩니다.
전표 자동 생성
01판매전표 즉시 연계
세금계산서 발송
02거래명세 자동 발행
매출 자동 집계
03채널별 실적 집계
발주 연동
04ERP 발주 데이터 반영
장부 집계
05각종 장부 자동 정리
환율 관리
06수출입 거래 기준 반영
Free Consulting
무료 현장 진단
현재 운영 방식과 손실 구간을 함께 점검하고, 실제 도입 시 기대할 수 있는 운영 개선 포인트를 안내합니다.
01
현장 운영 분석
02
손실 구간 진단
03
운영 흐름 개선
04
시스템 도입 효과 안내
Warehouse Consulting Visual
현장 진단 리포트 예시
재고 오차 구간
로케이션 이탈
출고 병목 구간
검수 대기
개선 우선순위
PDA 표준화
센터 현황 요약
주문-피킹-검수-ERP 연동 구간에서 작업 기준을 표준화하면 오류 및 대기 시간을 낮출 수 있습니다.
예상 개선 지표
정확도 + / 시간 -
권장 도입 범위
피킹 + 검수 + ERP
Beta Partner
베타 파트너 3사 모집 중
초기 구축 비용 지원, 일정 기간 무상 운영, 운영 환경 맞춤 설정 지원 등 실제 도입을 전제로 한 베타 파트너 프로그램을 진행하고 있습니다.
초기 구축 비용 지원
일정 기간 무상 운영
운영 환경 맞춤 설정 지원
Our Expertise
글로벌 물류 최전선,
그 현장의 유전자가
녹아있습니다
ANSEED는 트렌드만 쫓는 껍데기뿐인 SaaS를 만들지 않습니다. 글로벌 탑티어 물류 현장에서 20년간 직접 겪은 오차와 예외를 해결한 경험에서 출발합니다.
이름만 대면 알 만한 글로벌 기업들의 복잡한 공급망 관리(SCM) 시스템을 설계하고 운영해 온 전문가의 손에서 ANSEED WMS가 탄생했습니다.
CAREER 01
글로벌 TOP 10 포워딩 기업 시스템 설계 기반
국제 물류와 포워딩의 복잡한 흐름을 관통합니다.
항공 수출입, 픽업(Pickup), 내륙 운송, 그리고 까다로운 AMS 검증까지—외산 글로벌 포워딩 기업의 전 프로세스를 시스템으로 구축하고 운영했습니다. 국경을 넘나드는 가장 복잡한 공급망 관리(SCM) 체계도 ANSEED 안에서는 막힘없이 표준화됩니다.
CAREER 02
대규모 이커머스 물류 플랫폼 구축
일 1만 건 이상의 주문을 유실 없이 처리하는 시스템 체력.
이커머스와 풀필먼트의 핵심은 쏟아지는 주문 폭주 속에서도 데이터가 꼬이거나 누락되지 않는 것입니다. 일일 1만 건 이상의 대규모 주문 처리와 트래픽을 안정적으로 견뎌내는 아키텍처 노하우가 ANSEED WMS의 뼈대를 이루고 있습니다.
CAREER 03
글로벌 제조 대기업 해외 공장 설립 프로젝트
차터(Charter)기 운영과 극도의 타임라인 통제력을 검증했습니다.
국내 최대 전자 기업의 해외 공장 설립이라는 메가 프로젝트에서 특수 화물 전세기(Charter)를 띄우고, 그 운송 스케줄과 진척도를 빈틈없이 추적·제어하는 시스템을 담당했습니다. 일반적인 정형 물류를 넘어, 시간이 곧 수천억 원의 비용과 직결되는 특수 프로젝트 물류 제어 능력까지 갖추었습니다.
CAREER 04
글로벌 프리미엄 디바이스 리테일 물류 기반
1%의 작은 오차도 허용하지 않는 글로벌 기준의 정밀함.
세계적인 프리미엄 가전 및 스마트 디바이스 리테일 기업들의 엄격한 검수·출고 기준을 충족하며, 아주 미세한 재고 오차가 곧 막대한 손실과 운영 부담으로 이어지는 환경을 통제했습니다. ANSEED는 획일화된 화면 구성보다 현장별, 제품군별 예외 판단 기준을 먼저 세웁니다.
INTEGRATION
인터페이스 · RPA · 자동화 연계
물류와 시스템 사이, 사람이 메우던 틈을 없앱니다.
현장 작업과 시스템, 그리고 정산 데이터는 따로 움직이지 않아야 합니다. 이기종 시스템 연동(Interface)과 RPA 자동화를 통해, 현장 실무자가 수작업으로 메워야 했던 비효율의 틈을 기술로 꼼꼼하게 연결합니다.
진짜 현장을 겪어본 사람들이
제대로 만든 WMS를 만나보세요.
단순히 재고 수량만 맞추는 프로그램이 아닙니다. 무엇이 반복되고, 어디에서 오차가 생기며, 무엇이 비용 낭비로 이어지는지 정확히 아는 시스템입니다. 귀사의 물류 효율을 글로벌 기업 수준으로 끌어올리세요.
CONTACT
운영 환경에 맞는 WMS 도입 방향을 함께 진단합니다
기본 정보만 남겨주시면 운영 구조를 검토한 뒤 도입 가능 방식과 상담 방향을 빠르게 안내드립니다.